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电子化工新材料:决战的冲锋号已吹响
来源:电子化工新材料产业联盟 | 作者:联盟秘书处 | 发布时间: 2017-01-17 | 5921 次浏览 | 分享到:

2017年伊始,寒冰尚未消融,电子化工新材料产业却已感受到了浓浓的暖意。19日,国家新材料产业发展领导小组第一次会议在北京召开。国务院副总理、国家新材料产业发展领导小组组长马凯在会议上强调,要加快推进新材料产业发展,为制造强国建设提供有力支撑。马凯指出,新材料是重要的基础性、先导性产业。加快新材料产业发展是建设制造强国的迫切需要,是党中央、国务院做出的重要战略部署。要立足我国产业发展实际,着眼应对新一轮材料变革,以只争朝夕的精神,采取更加有力举措,尽快把我国新材料产业搞上去。新材料产业正受到前所未有的关注。

面对千载难逢的政策机遇,电子化工新材料产业联盟于112日在京迅速组织召开了联盟年度工作座谈会。会议特别邀请了工信部原材料司潘爱华副司长、化工处罗其明处长等领导到会指导,联盟理事长单位、副理事长单位和联盟专家委员会近四十位代表出席了会议。会议不仅讨论、通报了联盟2016年工作情况,对2017年的工作进行了展望和规划,并特别针对当前产业形势情况、产业技术发展方向进行了广泛的交流,同时对政府在产业方面的政策支持提出了希望,从而对新形势下行业的发展方向起到了关键的引领作用。


座谈会现场

1  新材料产业政策春风频吹吹响电子化工新材料决战冲锋号

作为我国七大战略新兴产业和“中国制造2025”重点发展的十大领域之一,新材料是整个制造业转型升级的基础,国家新材料“十三五”规划即将出台,电子化工新材料被列入新材料的重点之一,今后也将得到更多的关注。工信部原材料司潘爱华副司长在联盟座谈会上认真解读了国家对新材料产业的政策引导。一要坚持需求牵引、战略导向。聚焦国家重大战略亟需和产业发展瓶颈,加快发展一批关键基础材料和前沿新材料。电子化工材料就是典型的国家重大战略亟需和产业发展急需的材料。二要坚持创新驱动、重点突破。启动实施重点新材料研发及应用重大工程,建设国家新材料创新中心,研发一批、储备一批、应用一批。三要坚持产用结合、军民融合。加快测试评价等平台建设,强化应用研发对接,抓好初期市场培育,深化军民双向转移。四要坚持市场主导、政府推动。发挥企业主体作用和市场对发展方向、路线和资源配置的导向作用。政府在简政放权、知识产权保护、市场秩序、标准建设、人才培养等方面为新材料产业发展营造良好环境。


工信部原材料司副司长潘爱华

潘爱华副司长表示,2016年,我国化工行业仍处于慢慢复苏的态势。而专用化学品作为化工行业中发展最快、最具活力的部分,其增长率达到了7.5%,它已成为化工行业供给侧改革的主攻方向和重点。20169月马凯副总理调研时召开调研座谈会时,联盟的理事长单位巨化集团和副理事长单位江阴江化微电子材料有限公司代表了电子化学品行业参加了座谈会。20171月,国家成立了国家新材料产业发展领导小组,具体的工作落实在工信部原材料司。同时聘请了行业专家成立了国家新材料专家咨询委员会,为领导决策提供科学依据。工信部原材料司也将在工作中具体落实马凯副总理的讲话精神,并会同科技部等部门尽快启动实施重点新材料研发及应用重大工程,研究建设新材料制造业创新中心,建立新材料首批次应用保险补偿机制,建立新材料测试评价平台,抓好军用两用新材料的产业化,实现关键材料的进口替代。在资金政策方面,加强部门的统筹协调,形成对新材料的支持合力,集中力量对关键新材料进行支持。在工业强基工程中,还将利用现有资金渠道,单立新材料专项,专门支持新材料的发展。潘司长还特别指出,相对于其他新材料,电子化学品在保险补偿方面更加具有现实意义,第三方担保平台的介入无疑将进一步助推电子化学品加速进入应用市场。电子化工新材料决战的冲锋号已吹响!

电子化工新材料应用市场迅猛增长

众所周知,电子化工新材料,作为电子信息产业的基石,其主要应用领域是集成电路、液晶面板和太阳能市场。2016年,集成电路市场交出了一份靓丽的答卷,我国已拥有全球最大且增长最快的集成电路市场,市场年复合平均增长率超过20%!集成电路产业的迅猛发展正在为电子化工新材料提供广阔的应用市场空间。

我国集成电路市场增长不仅源于自然因素,如台湾地震引起产业链的调整,另一方面也源于IDM公司产品在市场受阻,带动具有独立生产能力的集成电路公司业务剧增,硅片供不应求。因此,一方面引起材料价格上涨,另一方面使得集成电路公司对下一年的市场预期加大,投资力度也会随之加大。与此同时,工信部要求,到2020年底集成电路行业,在制造、设计、封测等领域至少有一家企业进入世界前三,那么行业投资规模至少应该是现在的三倍。集成电路产业规模的迅速扩大,而材料厂商的产能扩容并不能跟上应用市场的增长速度,势必造成产业链上材料的短缺!部分下游应用企业将面临无米下炊,没有足够材料供应的窘境。

与此同时,移动通讯市场的发展对集成电路的需求也在增长。我国已成为世界手机市场的主战场,2016年,国内手机市场出货量达到5.6亿部,同比增长8.0%。即使手机市场的增长率为零,但每部手机对集成电路的需求数量和面积都在增长。以华为手机为例,每部华为手机Mate8需要11块集成电路,而Mate9则需要16~17块集成电路,同时每块集成电路的性能会更强。另外,无人驾驶等汽车智能系统的出现,也为集成电路带来广阔的市场空间。

电子化工新材料上下游协同发展 快速提高材料国产化

中芯国际、华虹宏力、京东方、华星光电等国内集成电路、液晶面板领域的龙头企业均表示,电子化工新材料领域要上下游协同,同行要合作,避免重复投资和浪费。中芯国际集成电路制造有限公司首席运营官赵海军则认为,行业要想加快成长,首先要有上下游全产业链协同发展的思路,上下游捆绑在一起,协调一致,共同面对问题、解决问题,共谋双赢,一定要尽早集中力量捆绑在一起做项目,而不是分期分批去做,同时启动十个项目总会有一部分成功,如循规蹈矩按照审批两年、建设两年的方式,势必错失大好机遇;其次材料企业应引进先进的质量管理系统,与国际接轨。下游应用企业最担心的并不是国内材料的质量不如进口材料,而是材料的稳定性始终无法保证。只要国产材料验证成功,应用企业就可以一直采用下去。因此,材料企业引进先进的质量管理系统迫在眉睫。第三,下游应用企业对材料的验证方法和销售方法还需改进。诸如硝酸、盐酸等清洗液,其各方面技术指标无需与日本住友公司等进口材料一致。因为集成电路工厂使用的清洗液,主要用清洗硅片,24小时才更换一次,因此对清洗液这类产品的高技术要求仍有待商榷。中芯国际、华虹宏力都可以提供逐小时清洗液中颗粒、杂质、金属离子含量数据,供国内材料企业进行比对,确定其产品水平,从而寻求方法尽快提升国产电子化学品材料的质量。


中芯国际首席运营官赵海军

对于原材料企业来说,国内集成电路产业进入黄金十年,年均增长率超过20%以上,意味着市场需要更多的材料支撑,如此可喜的市场前景,大家既备受鼓舞,又深感压力。江阴江化微电子材料股份有限公司殷福华董事长在座谈会上也表示,国家对新材料产业的重视和关注,让材料企业更有信心和底气。2016年公司销售湿电子化学品5万吨,公司每年的研发投入很大,未来将有几亿元的投入,向高端湿电子品材料发力。电子化学品上下游企业应学习和借鉴韩国和台湾材料企业的发展经验,如巴斯夫、三菱瓦斯、杜邦等企业是如何把企业发展壮大起来的。韩国、台湾应用企业就是在信任上游企业的前提下才推动了整条产业链的发展,因此希望在发展过程中也能得到下游企业的大力支持。

座谈会上,为快速提高电子化工材料技术水平、提高国产化率,大家纷纷献计献策。先进技术引进、商业资本运作、高端人才吸引……这些无疑都是提高国内材料技术水平、提高材料国产化的有益手段。其中,利用高端人才引进最成功的案例应属国内的靶材,希望大家充分借鉴和运用好宝贵的经验和做法,与电子化工材料的实际情况有机结合起来,从而摆脱技术困境。

充分利用联盟服务平台解决行业共性问题

在座谈会上,工信部原材料司潘爱华副司长对联盟提出了工作要求,联盟应抓住机遇,继续发挥好政府与企业、上下游企业之间的桥梁作用,认真梳理电子化工新材料亟需解决的问题,包括需要重点解决的产业化问题和下游应用问题,继续为成员单位争取政策支持,解决行业关键共性问题,原材料司也将继续支持联盟的工作,尽快把电子化工新材料做强做大。

联盟秘书长鲁瑾在会上介绍了联盟在2016年开展的主要工作,并对2017年工作进行了展望。她说,2016年,联盟作为政府工作的抓手,一直在全力起到政府与企业的桥梁纽带,并做好每一件实事,给相关政府部门政策制定提供行业信息支撑和建议,帮助行业和企业在国家项目资金扶持、进出口税率税目调整、增值税减免、重点新材料首批次应用保险补偿等方面得到最直接的支持。联盟也愿意吸引行业优势企业加入联盟,同时引导电子化工新材料企业和下游集成电路、平板显示等电子信息产业开展深度合作,推进产学研用联合,搭建信息共享、技术合作、应用示范及市场开拓的公共平台,促进上下游协调发展。


电子化工新材料产业联盟秘书长鲁瑾

鲁瑾秘书长还希望大家能充分利用联盟这个平台,解决行业专注的共性问题。华虹宏力的徐伟副总裁也认为,国外的先进材料生产企业都是通过整合、并购、合资等方式发展壮大起来的,国内材料企业也可以参考采用同样的发展思路。联盟可以在这方面进行深入探讨着力助推。另外,在电子化工材料产业链中,上游材料企业需要优质的原材料生产湿电子化学品,而下游应用企业则需要耗费巨资处理酸碱等清洗废液。中芯国际一个工厂一天清洗用的浓硫酸就达到两万多升,处理这些废液耗资甚大。如上下游企业能直接衔接,势必形成良性的生态循环利用。但由于部门、地方政策的局限,使得上下游链条被生硬切断。在集成电路生产过程中,需要大量的酸碱等清洗液。但在实际过程中,清洗硅片后清洗液中除了有部分金属离子外,其他的电子化学品纯度依然很高,完全可以成为材料企业的优质原材料,而不是作为废废品直接进行处理,造成极大的浪费。这需要联盟向环保部等部门及各地方政府进行呼吁,通过建厂时增加处理设备循环利用酸碱清洗液或与原材料厂商建立特殊管道输出等方式,解决这个问题。

会议还对验证通过后的国产材料在实际量产应用过程中出现的问题、电子化学品新上项目审批难、国内外电子化学品材料的专利布局、能否利用联盟平台将国外的先进技术或人才引进到国内等行业关注的问题进行了详实的讨论。此次会议的召开,对新形势下行业的发展方向和重点起到了关键的引领作用。

电子化工新材料决战的冲锋号已吹响,产业上下游应群策群力,把握历史机遇,占领技术和市场的制高点!


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